Прежде чем попасть в витрину магазина, украшения должны пройти через множество этапов производства.

Сегодня мы расскажем вам о том, куда попадают изделия после литейного участка.

 

Шлифовка

Отлитые в металле украшения вряд ли можно назвать безупречными. Именно для этого они отправляются

на участок шлифовки, где умелые руки ювелиров ещё на один шаг приближают изделие к совершенству.

ШлифовкаШлифование нужно для того, чтобы придать поверхности металла определённую чистоту и точные размеры.

Так, мастера равняют место обрезанного литника́, которым изделие прикреплялось к восковому стержню ёлки,

или убирают обло́й — то есть излишки металла, которые могли образоваться в процессе литья.

Шлифовка

Для этого используется специальный станок со шлифовальным кругом, состоящим из мелких карборундовых кристаллов.

Шлифовщик подносит изделие к кругу, «снимая» лишний металл. Для проработки мельчайших деталей

используется ручной инструмент — бормашина со множеством насадок, отличающихся размером и твёрдостью, или напильник.

Только после ручной шлифовки изделие проходит на участок галтовки.

ШлифовкаШлифовкаШлифовка

Галтовка

Этот участок ювелирного производства напоминает огромную кухню, где в каждой «кастрюле» что-то готовится

под чутким руководством опытного шеф-повара. Правда, вместо «кухонной утвари» в галтовке огромные

вращающиеся барабаны, а в роли шеф-повара — ювелиры.

На самом деле галтование — это процесс очистки ювелирных изделий, который совмещает шлифование и полирование.

Изделия помещаются в крутящиеся барабаны со специальными полирующими средствами или реагентами.

Обычно галтование включает два этапа: сырую шлифовку и сухую полировку — но для некоторых изделий достаточно

только сухой обработки.

Галтовка

Сначала украшения помещаются во вращающийся барабан, в который заливается буферный раствор с реагентами.

В качестве реагентов могут выступать моющие и полирующие средства, а также раствор едкого натра, гашённой извести,

кальцинированной соды и некоторых других веществ, которые ускоряют процесс очистки. Вместе с этим в барабан

помещаются специальные стальные шарики небольшого размера.

По прошествии определённого времени содержимое барабанов выливается в ёмкость, похожую на огромное сито.

Всё, что не нужно, уходит, а очищенные украшения остаются.

ГалтовкаВторой этап — сухая полировка. Принцип галтования такой же, только вместо растворов в барабаны засыпаются

сухие абразивы: керамика, фарфор, пластик, корунд и даже скорлупа грецкого ореха, которую, по словам

ювелиров-галтовщиков, не сравнить ни с каким синтетическим материалом. Засыпанные фигурки имеют форму

пирамиды, конуса, цилиндра или шара.

ГалтовкаГалтовкаГалтовка

Специалисты не только загружают и вынимают изделия, но и следят за временем: важно правильно выставить

параметры работы оборудования, не повредить металл и элементы дизайна украшений.

Полировка

Для «наведения блеска» изделие отправляется к полировщикам.

С помощью полировочного станка или вручную, бормашинкой со специальными насадками, ювелиры делают

украшения невероятно гладкими и блестящими.

ПолировкаВ противоположность шлифованию при полировании не применяются жёсткие абразивы, а используются

исключительно гладкие или мягкие материалы, такие как войлок, фетр или шерсть. Перед началом работы

изделие должно быть обезжирено. Чтобы уменьшить трение и отвести возможные тончайшие стружки,

применяется так называемая полировальная вода (мыльный раствор с нашатырным спиртом).

Сначала изделие обрабатывается с внутренней стороны (если это необходимо), а затем снаружи.

Полировщик как бы проводит по поверхности металла штрихи, сначала в одном направлении, а потом «поперёк»,

чтобы не было полос.

Только после этого украшение приобретает блеск, достойный драгоценного металла.

Нужно сказать, что некоторые изделия полируются не только на этом этапе производства, но и позднее, после закрепки камней.

Полировка